B компрессорах мембранного типа газ сжимается в результате уменьшения объема камеры сжатия при колебательном движении мембраны, вызываемом возвратно-поступательным движением жидкости.
Все пространство под мембраной и гидравлический цилиндр заполнены жидкостью, при возвратно-поступательном движении поршня жидкость перемещается, сообщая колебательное движение мембране.
Мембрана, прогибаясь вверх и вниз, производит всасывание и нагнетание газа. Мембрана полностью изолирует газ от попадания масла и воды, и поэтому эти компрессоры используются в тех случаях, когда требуется высокая чистота газа;
Данные компрессоры нашли применение для сжатия кислорода, закиси азота, фтора, хлора и других газов, где требуется полная герметичность полости компрессора.

В мембранных компрессорах вследствие интенсивного охлаждения сжимаемого газа, за счет большой поверхности мембраны (иногда для интенсивного охлаждения под диском располагают дополнительно змеевик, охлаждаемый водой) и низкой величины относительного мертвого пространства получают высокую степень повышения давления в одной ступени.
Трехступенчатый мембранный компрессор создает давление, равное 100 МПа.
K недостаткам мембранных компрессоров относят:

  • малое число оборотов
  • большие габаритные размеры
  • большую массу
  • малую долговечность мембран (от 500 до 1500 ч)

Во избежание попадания рабочей жидкости в газ при разрушении мембраны, a также для повышения надежности компрессора мембраны выполняют многослойными.

Компрессоры мембранного типа
Мембранный компрессор
Мембранный компрессор

1- камера всасывания
2- компрессор
3- редуктор
4- электродвигатель
5- воздухо-диск
6- распределительный диск
электронный репетитор егэ | переработка мусора, утилизация отходов | автоматическое открывание ворот
Яндекс цитирования
Rambler's Top100
порно девушки